Шарошкодержатель с комплектом шарошек (звездочек) 50х14 мм в сборе, промышленный

Шарошкодержатель применяется в тяжелой промышленности для очистки обдирочных и шлифовальных абразивных кругов, при обработке металлических изделий (разнообразных марок металлов). Шарошкодержатель промышленный используется в:

• цехе механической обработки;
• машиностроительные заводы;
• станкостроительное производство;
• литейно-прокатных корпусах и т.д.

Использование данного инструмента не требует специального обучения работников производства, непрерывной корректировки трудового процесса, в отличие от алмазного карандаша, где нужно, чтобы у человека был разряд шлифовальщика, как того требуют правила технической безопасности. Шарошкодержатель. в отличие от алмазного механизма, восстанавливает геометрию и шлифовальные свойства круга.

Из каких деталей состоит шарошкодержатель, и как его собрать

Шарошкодержатель собран из таких частей: шарошек-звездочек (острых, тупых) и державки. Сделанные из высокопрочной стали прошедшей термо- и химичискую обработку. Принцип применения довольно прост: звездочки находятся на неподвижной части державки, в движение приходят от контакта с вращающимся кругом. Шарошкодержатель промышленный – это единственный инструмент, который восстанавливает обдирочный и шлифовальный круги до их первоначального рабочего состояния.

Как правильно разобрать и собрать шарошкодержатель:

1. Нужно открутить гайку.
2. Снять гровер, шайбу.
3. Вынуть специальный болт и высыпать шарошки с шайбами из державки.
4. Специальный болт возвращается назад в отверстие на две третьих своей длины.
5. Шарошки одеваем на всю длину болта, чередуя их с шайбами (шайбы можно заменить бывшими в употреблении шарошками).
6. Потом с внешней стороны одеваем шайбу и гровер, затягиваем гайку.
7. Инструмент готов к работе.

Правила безопасности и использования шарошкодержателя

Безопасное и правильное применение данного механизма, для правки шлифовального круга, позволит увеличить производительность труда, повысить точность обработки, снизить общую стоимость шлифовки и продлить срок эксплуатации. Этого можно добиться, соблюдая правила использования шарошкодержателя:

1. применяется спецодежда: очки защитные, перчатки, плотная роба, маска. При правке шлифовального или обдирочного кругов образуется пыль, для защиты дыхательных путей работника обязательно надо надеть респиратор;
2. инструмент надо держать выше центральной оси круга. Если он будет ниже, то шарошки будут работать не корректно, не принося нужного результата;
3. ручку механизма надо держать ближе к концу и под углом тридцать градусов верх. Совершая плавные движения влево и вправо, позволит шарошкам-звездочкам придать кругу нужные параметры;
4. править круг нужно часто. Ждать пока он станет гладким не нужно. Как только снижается производительность и эффективность обработки, надо почистить его шарошками, На весь процесс уйдет минимум времени, но будет, достигнут больший результат в изготовлении деталей, и продлится эксплуатационный срок круга;
5. нужно, удерживая инструмент, оказывать постоянное давление на него;
6. если во время правки появляются искры, надо усилить нажим механизм;
7. для разных кругов необходимо использовать подходящие шарошки, и держатели для них.

Какие шарошки можно применять в шарошкодержателе

Есть два типа шарошек:

• с тупыми зубьями;
• с острыми зубьями.

Шарошка-звездочка – круглый диск с разными зубьями и отверстием в середине, сделанная из закаленной стали прошедшей специальную обработку, что повышает устойчивость к износу, при работе с шлифовальным кругом. Внутренний и внешний диаметр, толщина, являются главными характеристиками шарошки. С тупыми зубьями используют для правки на средне и крупнозернистых кругах, с острыми на мелкозернистых.

Размер шарошек и державки подбирается для каждого круга отдельно. В таблице указаны размеры шарошек для правки кругов:

Чтобы избежать некорректной работы механизма, следует внимательно подбирать шарошкодержатель и шарошки к нему, что позволит механизму выполнять задачи, для которых он предназначен.